KOCAELİ BAŞİSKALE SANAYİ EN 1090 CE DENETİM EN 3834 KAYNAK BELGELENDİRME DENETİMİ
KOCAELİ BAŞİSKALE SANAYİ EN 1090 CE DENETİM EN 3834 KAYNAK BELGELENDİRME DENETİMİ
Kocaeli ilçeleri Başiskale, Çayırova, Darıca, Derince, Dilovası, Gebze, Gölcük, İzmit, Kandıra, Karamürsel, Kartepe, Körfez’ de yer alan Kocaeli Alikahya Organize Sanayi Bölgesi Kocaeli Arslanbey Organize Sanayi Bölgesi Kocaeli Dilovası Organize Sanayi Bölgesi Kocaeli Makine İhtisas Organize Sanayi Bölgesi Kocaeli Gebze Organize Sanayi Bölgesinde EN 1090 CE belgelendirme ve EN 3834 belgelendirme denetimlerimiz devam etmektedir.
KOCAELİ EN 1090-EN 3834 DENETİM SÜRECİ NASIL BAŞLAR?
EN 1090 denetimi tarafınıza gönderilen başvuru formunu doldurmanız ile başlar.
KOCAELİ EN 1090-EN 3834 DENETİMİ İÇİN BAŞVURU FORMUNU NASIL DOLDURACAĞIM?
Teknik uzmanlarımızdan yardım alabilirsiniz .
KOCAELİ EN 1090-EN 3834 DENETİM ÜCRETİ NE KADAR?
EN 1090 başvuru inceleme sonrası ücret belirlenmektedir.
KOCAELİ EN 1090-EN 3834 BELGE VEREN KURULUŞLAR?
Bizimle ilişime geçin.
KOCAELİ BAŞİSKALE SANAYİ EN 1090 CE DENETİM EN 3834 KAYNAK BELGELENDİRME DENETİMİNDEN KARELER.
KOCAELİ EN 1090 ÖRNEK BAŞVURU FORMU.
Dosya No : |
(İlgili kutuları işaretleyiniz)
Denetim Türü
İlk Denetim | |
Gözetim | |
Uygulama Alanı
TS EN 1090-2 + TS EN 1090-1 | EXC 1 | EXC 2 | EXC 3 | EXC 4 | |||||
TS EN 1090-3 + TS EN 1090-1 | EXC 1 | EXC 2 | EXC 3 | EXC 4 | |||||
Kaynak Sertifikası | TS EN 1090-2 | TS EN 1090-3 | |||||||
Yapı Malzemeleri Yönetmeliği ile ilgili diğer ürün standartları | …………………. | ||||||||
TS EN 15085-2 | CL 1 | CL 2 | CL 3 | CL 4 | |||||
TS EN ISO 3834-2 | TS EN ISO 3834-3 | TS EN ISO 3834-4 | |||||||
Sertifikanın yayınlanmasını istediğiniz diller | TR | EN | diğer | |
Imalatçi/ Yetkili Temsilci | |||
Adres | |||
Yetkili: | |||
Telefon: | |||
e-mail: | fax: | ||
Wep. |
Bu formda verilen bilgilerin doğru olduğunu beyan ederim.
Tarih | Başvuru yapan Adı Soyadı
İmza, Kaşe |
Genel
Firmanız aşağıda belirtilen sertifikalardan hangisine sahiptir?
Yayın Tarihi: | |||
FÜK Sertifikası EN 1090-1, EXC 1 den 4 kadar | |||
TS EN 15085-2 | |||
ISO 9001:2015 | |||
ISO 3834-2 | ISO 3834-3 | ISO 3834-4 | |
Diğer | |||
Personnel
Çalışan sayısı yönetim sisteminde çalışan personel ile ilişkindir.
İş ve hizmetler için sözleşmeye bağlı taşeron çalışanların sayısı gerekli değildir.
Toplam personel sayısı: | |
İdari personel: | |
Ar-Ge personeli: | |
Tasarım: | |
İmalat: | |
Montaj: | |
Kalite kontrol: | |
FÜK kapsamında çalışanlar |
İmalatçıya bağlı kuruluşlar var mı ?(Üretim tesisi/ İşletme Tesisi/ Şube)
(Bu bilgi sertifikalandırma programına dahil edilecek ise gereklidir)
Evet (Sayısı): | Hayır |
İşletmeye bağlı kuruluşların isimleri ve adresleri:
…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
Denetim Dili
Türkçe | Diğer: |
Talep Edilen Denetim Tipi
Denetim Tarih:
|
|
Ön denetim | |
Sertifikalandırma / ilk Denetim |
ISO 9001’ e uyumlu sertifikanız hakkında bilgi
(Sadece bu uygulama için yapılmış ise doldurunuz, Değilse bölüm 3’ e devam ediniz)
Kalite Yönetim Sistemi Belgelendiren kuruluşun adı |
|
Sertifikanın kapsamı |
Kalite Yönetim Sistemi altında şube(ler) sertifika programına dahil edilmiş mi?
(Şubesi olmayan imalatçılara uygulanmaz)
Evet | Evet |
ISO 9001:2008‘ e gore sertifikanızda hariç tutulan madde var mı?
Evet | Hayır |
“Evet” ise hariç tutulan maddeleri belirtiniz.
Kalite Yönetim Temsilcisi
Adı: | |
Tel: | |
Fax: | |
e-mail: |
ISO 3834 & veya TS EN 15085 -2 uygun sertifika hakında bilgi
(Sadece bu uygulama için yapılmış ise doldurunuz, Değilse bölüm 4’ e devam ediniz)
ISO 3834 Sistemi altında şube(ler) sertifika programına dahil edilmiş mi?
(Şubesi olmayan imalatçılara uygulanmaz)
İmalatçı |
Şubeler dahil |
İmalat yapılan ürünler
İmalat tipi
Parti üretim, Tek üretim | Seri imalat |
En büyük ürün ağırlığı ve boyutları
Ürün ağırlığı | |
Boyutları |
Kullanılan Ana malzeme (Kalınlık Aralığı) ve Kaynak Dolgu Mazlemeleri
Ana malzeme | Kalınlık Aralığı | Kaynak Dolgu Mazlemesi |
Kaynak prosesi uygulamaları
EN ISO 4063 e uygun isimlendirme | Kapsamı | Yeterlilik Prosedürleri |
Isıl işlem uygulamaları
Yes, Firma bünyesinde | Evet, (Taşeron) | Hayır |
Kaynak prosesi ile ilgili faaliyetler taşeron tarafındanda gerçekleştirilmekte midir?
Personel
Tip |
Numarası |
Yeterlilik / Test |
Sertifikalı Kaynakçı | ||
Sertifikalı Nokta Kaynakçıları | ||
Sertifikalı Operatör | ||
Kaynak koordinatörü |
**Sorumlu Kaynak Koordinatörü
Adı: | |
Tel.: | |
Fax: | |
e-mail: |
*Sorumlu Kaynak Koordinatörü Yardimcisi (TS EN 15085 -2 Başvurusu durumunda doldurulacaktır)
Adı: | |
Tel.: | |
Fax: | |
e-mail: |
*Birden fazla Kaynak koordinator yardımcısı olması durumunda lütfen başvuru formuna ayrı ekleyiniz.
** Diploma, Eğitim sertifikaları, cv, iş deneyimi vb. Ekleyiniz.
TS EN ISO 14731’ e Kaynak koordinatörlerinin görev ve yetkileri tanımlandı mı?
Evet Hayır
Başvurulan sertifikasyon derecesine uygun kaynakçı(lar) / kaynak operatörü(leri) :
(TS EN 15085 -2 Başvurusu durumunda doldurulacaktır)
Kaynakçı İmzası | Adı1 | Kaynakçıya gore tanımlama-
kaynak operatörü test standartı niteliği |
Ölçüler
( tmin-tmax, Dmin-Dmax) |
Test Tarihi |
|
Gözle muayene ve NDT Personeli (TS EN 15085 -2 Başvurusu durumunda doldurulacaktır)
Adı | Kalifikasyonu
|
Personel Belgelendirme kuruluşu |
|
ISO 15614 standart serilerine gore başvurulan sertifika derecelendirmesi için WPS kayıtları
(TS EN 15085 -2 Başvurusu durumunda doldurulacaktır)
WPS no. | Kaynak Prosesi | Kaynak tipi | Ölçüler
( t, D in mm ) |
Pozisyon | WPQR | Yorumlar |
|
TS EN ISO 3834-2’ den -4 e kadar olan standartlara göre Kalite gereklilikleri
(TS EN 15085 -2 Başvurusu durumunda doldurulacaktır, İmalatçı ilgili standart maddenin Bölüm 2 / Bölüm3 / Bölüm 4 ‘e göre uygunluğu beyan eder).(uygulanabilir değil ise doldurmayınız.)
TS EN ISO 3834 e göre Kalite Gereksinimleri | Açıklama 1 | ||
Gereksinimlerin gözden geçirilmesi, teknik inceleme:
İmalatçının performans ve sorumluluk için belirlenmiş prosedürler var mıdır? |
|||
Altyükleniciler :
Altyüklenicinin de TS EN ISO 3834 kalite sistemi gereksinimlerini karşıladığı kanıtlanabilir mi? |
|||
Ekipman:
Cihazların işlevselliği,doğruluğu ve uygunluğu endüstriyel güvenlik gereksinimleri ile düzenli olarak doğrulanıyor mu? Not: Ekipman listesi ekleyiniz |
|||
Isıl işlem uygulanıyor ise aşamalar belirlenmiş mi?
Ekipmanlar uygun mu? |
|||
Kalite Güvence:
-Kaynak personeli kaynak kalite kriterlerinin teknik unsurları hakkında düzenli olarak eğitiliyor mu? -İmalatçının, kaynak öncesinde,kaynak sırasında ve sonrasında gözlem,denetim ve testler için oluşturulmuş prosedürler var mı? -Test personeli gözetim ve test göreviyle ilgili kaynak kalite güvencesi bilgisine sahip mi? -Uygunsuzluk ve düzeltici faaliyeler ile ilgili prosedür oluşturuldu mu? -Kayıtların kontrolü nasıl sağlanıyor ? |
|||
Tanımlama ve İzlenebilirlik:
Tüm komponentlerin ve alt montajların tüm aşamalarda; kesme,montaj ön hazırlığı,montaj işlemlerinin güvencede olduğunun tanımlanması için ne yapılıyor? |
|||
Kaynak işi için kullanılacak kaynak makinaları,aletleri ve ekipmanları | |||
Adet | Makine Cinsi | Model / Performans Bilgisi | |
Kaynak test ve muayene ekipmanları (TS EN 15085 -2 Başvurusu durumunda doldurulacaktır)
Adet | Ekipman Cinsi / Marka | Özellikleri |
|
EN 1090-1 ve/ veya diğer uygulamalar için ürün standartlarına uygun sertifika hakında bilgi
(Sadece bu uygulama için yapılmış ise doldurunuz, Değilse bölüm 5’ e devam ediniz)
Uygulanan özel prosesler nelerdir?
Tasarım | İmalatçı tarafından | Taşeron |
TS EN 1993 |
TS EN 1994 |
TS EN 1999 |
Kesme / Ön işlem | İmalatçı tarafından | Taşeron |
Termal kesim |
Soğuk Şekil Verme |
Sıcak Şekil Verme |
Delme/Kanal Açma |
Kaynak | İmalatçı tarafından | Taşeron |
Kaynak prosesi uygulamaları
EN ISO 4063 e uygun isimlendirme | Kapsamı | Yeterlilik Prosedürleri |
TS EN 1090-2 Tablo 3 ve 4 veya TS EN 1090-3 Tablo 1 den 3 kadar kullanılan Ana Malzemeler( Kalınlık aralığı) ve Kaynak Dolgu Malzemeleri
Ana Malzeme | Kalınlık Aralığı | Kaynak Dolgu Malzemesi | ||||
Tahribatsız Muayene Yöntemleri: | İmalatçı tarafından | Taşeron | ||||
VT |
PT |
MT |
ET |
RT |
UT |
LT |
Ale vile Doğrultma | İmalatçı tarafından | Taşeron |
Isıl İşlem | İmalatçı tarafından | Taşeron |
Mekanik bağlantıların birleştirilmesi: | İmalatçı tarafından | Taşeron |
Ön yüklemesiz uygulamalar için yapısal civatalama takımları |
Ön yüklemeli yapısal cıvatalama takımları |
Sürtünmeli yüzey bağlantılası |
Alıştırma bağlantıları |
Diğer: |
Tork Yöntemi |
Kombine yöntem |
HRC yöntemi |
Doğrudan gerilme metodu |
El ile germe |
Diğer germe yöntemleri |
Korozyondan koruma | İmalatçı tarafından | Taşeron |
Kaplama |
Galvanizleme |
Termal püskürtme |
Dupleks kaplama |
Toz boya |
Diğer |
Montaj (İnşaat alanı) | İmalatçı tarafından | Taşeron |
Fabrika Üretim Kontrolü (FÜK) sorumlusu
Adı: | |
Tel: | |
Fax: | |
e-mail: |
Sorumlu Kaynak Koordinatörü
Adı: | |
Tel: | |
Fax: | |
e-mail: |
Tasarım Sorumlusu
Adı: | |
Tel: | |
Fax: | |
e-mail: |
Korozyondan koruma sorumlusu
Adı: | |
Tel: | |
Fax: | |
e-mail: |
Montaj ve Mekanik Bağlantı Sorumlusu
Fax: | |
e-mail: |
Koc